RTO - İstilik Mübadiləsi Pətək Keramika
Funksiyalar
1.İşlənmiş qazın istilik itkisini azaldın və enerjiyə qənaət etmək üçün yanacağın səmərəliliyini artırın.
2. Nəzəriyyə əsasında yanma temperaturunu gücləndirin, atmosfer yanmasını yaxşılaşdırın, istilik avadanlığının yüksək temperaturuna cavab verin, aşağı kalorifik dəyərli yanacağın, xüsusən də yüksək sobaların tətbiq dairəsini genişləndirin, kalorifik dəyərli yanacağın səmərəliliyini artırın və aşağı kalorili yanacağın emissiyalarını azaldın. kömür qazını qiymətləndirir.
3.Ocaqlarda istilik mübadiləsi şərtlərini yaxşılaşdırmaq, avadanlıqların məhsuldarlığını artırmaq, məhsulların keyfiyyətini artırmaq və avadanlıqlara yenidən investisiyaları azaltmaq.
4. İstilik avadanlığının işlənmiş emissiyasını azaldın, havanın çirklənməsini azaldın və ətraf mühiti yaxşılaşdırın.
Xüsusiyyətlər
Pətək keramika regeneratorunun xüsusiyyətləri aşağıdakılardır: onlar aşağı istilik genişlənməsinə, yüksək xüsusi istilik tutumuna, yüksək xüsusi səth sahəsinə, aşağı təzyiq düşməsinə, aşağı istilik müqavimətinə, yaxşı istilik keçiriciliyinə, istilik zərbəsinə davamlılığa və s.Beləliklə, metallurgiya və kimya sənayesində HTAC kimi istifadə olunur, biz emissiyaların istiliyinin təkrar emalı, yüksək səmərəli yanma ilə NOx-in azaldılmasını birləşdiririk.O, əsl enerji qənaətçisi olur və Nox-u azaldır.
Materiallar: Alüminium oksidi, Sıx Alüminium oksidi, Kordiyerit, Sıx Kordiyerit, Mullit, Korund Mulliti və s.
Ərizə
Pətək keramika istilik saxlama yüksək temperaturlu yanma texnologiyasının (HTAC texnologiyası) əsas və əsas komponentidir.Metallurgiya maşınqayırma sənayesində müxtəlif təkanlı polad isitmə sobalarında, gəzinti qızdırıcı sobalarında, istilik müalicəsi sobalarında, döymə sobalarında, ərimə sobalarında, kepçe / tundish qovurma sobalarında, islatma sobalarında, parlaq boru ocaqlarında və zəng tipli sobalarda geniş istifadə edilmişdir.Ocaq, yüksək soba isti hava sobası;tikinti materialları sənayesində müxtəlif keramika sobaları və müxtəlif şüşə sobaları;neft-kimya sənayesində müxtəlif boru tipli qızdırıcı sobalar, krekinq sobaları və digər sənaye sobaları.
Spesifikasiyalar
100x100x100,100x150x150,150x150x150,150x150x300mm və s.
Deliklərin sayı: 25x25,40x40,43x43,50x50,60x60 və s.
Ölçü
| Ölçü (mm) | Hüceyrələr （N×N） | Hüceyrə Sıxlığı （CPSI） | Kanalın eni（mm） | Daxili divar qalınlığı （mm） | Pulsuz kəsişmə (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
Kimyəvi birləşmə
| Maddə | Kordiyerit | Mullit | Alüminium çini | Yüksək alüminium oksidi çini | korund |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Digərləri | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fiziki xüsusiyyətlər
| Maddə | Kordiyerit (məsaməli) | Mullit | Alüminium çini | Yüksək alüminium oksidi çini | korund | |
| Sıxlıq (q/sm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Su udma (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Termal Genişlənmə əmsalı (×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Xüsusi İstilik (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| İstilikkeçirmə (Vt/mk) (20～1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1,0-2,0 | 1.5-2.3 | 5～10 | |
| Maks.İş Temp.(℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Eksenel sarsıdıcı gücü (MPa) | Quru | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Daldırma | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
